环氧富锌底漆具备含锌量高，阴极保护效果非常的好，适用中等水平及比较严重浸蚀自然环境等优势，但若施工方式不对，则危害了镀层防腐蚀的实际效果及配套设施漆的外型品质，因而，合理把握涂装施工的各个阶段，选用合适可行的涂装加工工艺才可以充分运用环氧富锌底漆的防腐特性。文中关键详细介绍了环氧富锌底漆施工的注意的事项！
1、喷漆前金属结构表面处理应保证方案设计与标准,并保持干燥;雨天或空气相对湿度超出85%时,应停止建筑施工。喷涂后12h内避免淋雨或漏水,防止金属结构表面生锈
2、用喷砂除锈时,喷头联接头牢固,严禁对人会会。喷头堵塞,应待机消除压力后,就可以进行检修或拆卸。
3、涂层操作温度应在5-38℃正中间为宜,当天气温度低于5℃时,应拿取相对性应的低温涂层原料施涂。当溫度高过40℃时,应停止涂层工作中。因预制件构件温度超过40℃时,在不锈钢板表面刷上漆料会导致气泡,降低漆膜的粘结力。
4、建筑施工用涂料按比例配置。搅拌完成后，施工人员应等待涂料熟化一段时间后再使用。
5、涂后湿膜须完全遮住喷砂工艺后所导致的厚薄，并且马上喷涂中间漆和漆料，避免导致铁锈与锌层。
6、倘若要在涂后的金属复合材料表面进行电弧焊接电焊焊接或光纤激光切割，会释放出来尘土与烟雾,施工人员尽量运用合适的自己防护装备，并且确保现场空气流通持续增长。
7、环氧树脂胶高锌油漆应储存在荫凉干燥的库房内，不能与其他原料混存。
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