采用环氧富锌底漆，环氧树脂为基料，聚酰胺为固化剂，以超细锌粉为主要防锈材料，加入一定量的铝银浆和氧化铁红，以提高耐热性能，防止锌盐的生成，环氧富锌底漆施工较无机富锌底漆方便，其施工温度与其它环氧富锌树脂涂料相同。具有良好的阴极保护作用，优异的防腐蚀性能，干爽快，附着力强，耐冲击、耐磨损，极好的气割和可焊性。具有良好的粘结力，与同喷砂处理的钢结合力。本产品适用于钢铁表面的临时防腐，也适用于船舶、桥梁、近海平台和钢结构的防锈底漆。
提高环氧富锌漆漆膜质量
环氧富锌漆主要用作防腐系统的配套底漆，与其它涂料相比，具有较好的防锈性，以及钝化基材的能力，要能提高漆膜的质量，就需要与相应的涂装进行配合。
基材处理
要提高环氧富锌涂料质量，就必须对底材进行底材处理，使其达到涂漆要求，基面处理主要是：在清理基材前，先对基材进行结果处理，如角部的磨光、基材的磨光，以使其能完全覆盖在基材上。再次对基材进行清洁处理，会影响涂漆层中粘着杂质的清理，确保基材为无油。
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混合工作
环氧富锌漆在涂刷前需按比例混合，以保证涂料具有较高的品质，在混合过程中，应注意不添加其它物质，防止妨碍涂料性能的发挥，待其熟化后，方可使用，一般说来，它的成熟时间大约为15分钟左右。
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涂刷工艺
环氧富锌涂料在涂刷时，要注意对环氧树脂的对应不同，对漆膜的厚度要求也不同，一般来说，推荐漆膜厚度在70微米左右，其次是保持现场环境卫生，防止杂质沾上未干漆膜，由此导致漆膜表面污染。
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