水性环氧防腐涂料，成为当今涂装行业“油改水”的重要发展方向。工艺日益成熟。闪锈漆和防锈漆其实都是水性漆中的一大难题，原理很简单，水、氧、金属接触的时间越长，防锈问题就越重要。水性环氧防腐涂料目前已应用于机械防腐、汽车零部件、大型工业机械、集装箱和船舶防腐等行业。与溶剂型防腐涂料性能基本相近的考虑。
在有腐蚀等级的大气环境中，轻型防腐一般属于C1-C3等级，彩钢瓦、钢结构、脚手架以及很多临时防护场合都是轻型防腐。在防腐过程中出现这些轻防锈现象，使用水性漆就可以很好地解决。容器、船舶一般采用C4-C5，属重防腐，喷涂水性环氧酯底漆、中漆、面漆，并将整套保护体系应用下来，也可达到涂装效果。此外，温度、湿度、薄膜厚度、基材处理等因素都会影响产品的性能。
以高品质的水性环氧树脂、水性环氧固化剂、功能防腐剂为原料，采用不同的填充材料配比，制作出符合市场需求的水性环氧富锌基础涂料、水性环氧铁红基础涂料、水性环氧铁红基础涂料和水性环氧基础涂料。
盐雾试验是指水性涂料的表面耐腐蚀性试验，是测试涂料耐腐蚀性的常用方法。氧气、水、电解质以及大气中的污染物，这些腐蚀成分和腐蚀因素会对涂层的保护性造成长期破坏。盐雾化试验是模拟高盐度恶劣环境下，膜层的耐蚀性能。
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